瓶阀性能试验机

瓶阀性能试验机设备根据相关国家强制标准研发设计和制作，适用于各种瓶阀的功能性能试验及型式试验。设备广泛应用于瓶阀生产厂家、科研院所、检测机构等场所。

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标准:

ISO 10297 可搬运气瓶阀一技术要求和型式试验;GB 15382 气瓶阀通用技术要求
GB 17926 车用压缩天然气瓶阀; ISO 15500 道路车辆,压缩天然气(CNG) 燃料系统元部件;
GB 7512 液化石油气气瓶阀;GB 10879 溶解乙炔气瓶阀:
GB 17878 工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀;GB 18299 液化石油气气瓶集成阀;其他标准。

试验项目:

A、瓶阀耐用性试验
A.1 技术参数:
试验压力: 0.05~30MPa;
开启频率: 8~15次/min,10S±2S/或2次/min;
启闭行程: ≤4圈; (可设定)
试验次数:≮100万次，
试验介质:空气或氮气;(特殊介质请咨询)
试验环境温度: 常温或者-50~ 150C;(特殊温度要求请咨询)
温度波动度: ±1℃;
温度均匀度:≤± 2℃;
系统输出扭矩: 20N.M;
测试工位: 1~5工位;
扭矩控制精度:±0.3N.M;
扭矩测量精度: ±0.5%FS
驱动空气: 0.6Pa≤P≤0.8MPa;
电源要求: AC380V 50Hz;
控制方式:自动。

A.2 功能及特点
控制元件采用伺服电机和进口扭力传感器控制阀门的开启、关闭,惯性冲击小、控制稳定;
采用微机控制试验过程,实时显示压力-时间曲线、试验压力等值,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电后能自动保存试验结果;
计算机数据采集处理,打印输出环境/介质温度、循环次数和循环压力波形;
可设定气瓶阀的启闭扭矩行程;
试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验;
具有掉电保护功能,停电,后系统自动卸压,终止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全;
试件泄漏可以为设定报警点,当泄漏量达到一定程度后,系统则会自动报警并停止工作,计算机仍保持供电状。

B、PRD压力泄放装置试验
泄放性能;
热泄放和复合泄放试验;
加速寿命试验;
热循环和交变试验;

B.1 技术参数:
最大工作压力: 40MPa;
介质: 高压空气;
压力传感器精度: ±0.5%FS;
压力采样频率: ≥200Hz;
压力控制精度: ≤1%F.S;
温度范围: -50~800C,波动范围: ±1°C;
温度均匀度: ≤土2°C。
B.2 设备特点:
自动控制输出压力及保压时间;
参考标准ISO 15500设计制作作;
自动测量温度、压力,并根据试验要求记录;
实时的时间、压力曲线,实时的温度、时间显示输出,方便用户观察;
高速压力采集达到5ms,数据更可靠;
这软件自动备份采集数据,并可按标准格式打印输出报告;
软件准备多界面,针对不同的试验提供不同的操作界面;
远程控制且系统本身具有安全防护措施，保证试压安全;
高低温箱、高低温箱用于加速寿命和热循环试验,经济实用，结构紧凑;
高温加热炉用于台架试验的高温环境加热使用。

C、限流装置试验
限流动作试验;
限流性能测试。

D、氧气激燃试验。

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